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CNC數控加工中心日常維護保養要點

CNC數控加工中心日常維護保養要點

(一)數控加工系統的維護

  1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度

  數控設備操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維護制度,操作人員的技術業務素質的優劣是影響故障發生頻率的重要因素。當機床發生故障時,操作者要注意保留現場,并向維修人員如實說明出現故障前后的情況,以利于分析、診斷出故障的原因,及時排除。

  2、防止灰塵污物進入數控裝置內部

  在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統能超負荷長期工作,采取打開數控柜的門來散熱,這是一種極不可取的方法,其最終將導致數控系統的加速損壞,應該盡量減少打開數控柜和強電柜門。

  3、防止系統過熱

  應該檢查數控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象,若過濾網上灰塵積聚過多,不及時清理,會引起數控柜內溫度過高。

  4、數控系統的輸入/輸出裝置的定期維護

  80年代以前生產的數控機床,大多帶有光電式紙帶閱讀機,如果讀帶部分被污染,將導致讀入信息出錯。為此,必須按規定對光電閱讀機進行維護。

  5、直流電動機電刷的定期檢查和更換

  直流電動機電刷的過度磨損,會影響電動機的性能,甚至造成電動機損壞。為此,應對電動機電刷進行定期檢查和更換。數控車床、數控銑床、加工中心等,應每年檢查一次。

  6、定期檢查和更換存儲用電池

  一般數控系統內對CMOSRAM存儲器件設有可充電電池維護電路,以保證系統不通電期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下,即使尚未失效,也應每年更換一次,以確保系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態下進行,以防更換時RAM內信息丟失。

  7、備用電路板的維護

  備用的印制電路板長期不用時,應定期裝到數控系統中通電運行一段時間,以防損壞。

 ?。ǘC械部件的維護

  1、主傳動鏈的維護

  定期調整主軸驅動帶的松緊程度,防止因帶打滑造成的丟轉現象;檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調節溫度范圍,及時補充油量,并清洗過濾器;主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后,會產生間隙,影響刀具的夾緊,需及時調整液壓缸活塞的位移量。

  2、滾珠絲杠螺紋副的維護

  定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動;絲杠防護裝置有損壞要及時更換,以防灰塵或切屑進入。

  3、刀庫及換刀機械手的維護

  嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞;經常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調整;開機時,應使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作;檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠,發現不正常應及時處理。

 ?。ㄈ┮簤?、氣壓系統維護

  定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換;定期對液壓系統進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油;定期對氣壓系統分水濾氣器放水。

 ?。ㄋ模C床精度的維護

  定期進行數控加工中心水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償,如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等;硬方法一般要在機床大修時進行,如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。

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