波多野va高清中文无码

<rp id="qy7f5"></rp>

<dd id="qy7f5"><track id="qy7f5"></track></dd>
<button id="qy7f5"></button>

    <th id="qy7f5"><pre id="qy7f5"></pre></th>

    智福機械

    CNC數控加工中心加工,質量可靠,值得您信賴!

    軋機軸承拆卸時損耗如何降低

    軋機軸承的拆卸主要是外圈和內圈兩部分的操作。
           首先是外圈的拆卸操作:事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。
           其次是內圈的操作:內圈的拆卸,可以用壓力機拔出最為簡單。此時,要注意讓內圈承受其拔力。再者,所示的拔拉卡具也多為使用,無論那種卡具,其都必須牢牢地卡在內圈側面。為此,需要考慮軸擋肩的尺寸,或研究在擋肩處加工上溝,以便使用拉拔卡具。

    怎樣降低軋機軸承消耗

    以下是降低軋機軸承損耗的幾個方法注意點:
           一、做好軋機軸承使數據統計
           1、軋鋼機設計及精度情況;
           2、軋制產品及工藝變化執行情況;
           3、潤滑及密封的潤滑效果情況;
           4、軋機調整及傳動等現場情況;
           5、軸承裝配零配件精度、裝拆條件等現場情況;
           6、軸承損壞形式及裝機部位等情況。
           二、軸承各零件強度要相匹配
           盡量選用載荷能力大的軋機軸承。另外還應根據應用工況條件優化設計軋機軸承各零件尺寸,以確保軋機軸承各零件強度相當,使軸承使用壽命最大化。
           三、采用高質量軸承材料
           四、軋機軸承精度、游隙及配合
           根據軸承零部件對旋轉精度的要求以及對軸承壽命的要求來確定軸承精度等級。

    軋機軸承的維護方法

    1、保持軋機軸承潤滑油路通暢,按規定選好潤滑劑的種類,定期足量加注潤滑劑。確保滾子的滾動表面及滾子與擋邊的滑動表面,保持良好的潤滑性能。
           2、定期檢查軋機軸承密封件的密封情況,發現損壞及時更換密封件。確保軋機軸承的密封性能,以防止水、氧化鐵皮進入軸承,防止軋機軸承潤滑劑的外漏。
           3、結合實際情況,經常對軋機軸承運行狀況的監測。
           (1)噪音監測:正常運轉時應是平穩的嗡嗡聲,定期監測并與正常時的聲音相比較,能夠及時發現異常情況。
           (2)潤滑劑監測:正常潤滑劑應是清亮潔凈的,如果潤滑劑已變臟,就會有磨損的微?;蛭廴疚?。
           (3)溫度監測:溫度升高時,運轉將出現異常。本公司已開展溫度監測工作,愿意更廣泛的為客戶服務。
           (4)建立記錄卡,記錄軸承在線使用的天數、過鋼量及維護監測狀況等,加強對軸承運行狀況的管理。

    軋機軸承有哪些分類

    軋機軸承,系指用于壓延行業,即有色金屬、黑色金屬及非金屬制品壓延。用于壓延輥系輥徑處及滾筒上的軸承。
        按照配置型式不同可分為以下幾種軸承:
       (1)調心滾子軸承
        這種配置型式基本滿足了當時的生產條件,軋制速度可達600rpm。但隨著速度的提高,其缺點越發突出:軸承壽命短、消耗量大、成品精度低、輥頸磨損嚴重、軋輥軸向竄動大等。
       (2)四列圓錐滾子軸承
        圓錐滾子軸承既可承受徑向力,又可承受軸向力,無需配置止推軸承,因此主機顯得更加緊湊。圓錐滾子軸承內徑與輥頸采用松配合,安裝和拆卸非常方便。
       (3)四列圓柱滾子軸承+止推軸承
        這種軸承具有負荷容量大、極限轉速高、精度高、內外圈可分離且可以互換、加工容易、生產成本低廉、安裝拆卸方便等優點。
        本文由無錫智福機械整理發布,轉載請注明http://www.hncdlandun.com/

    軋機軸承座的修復方法

        傳統的辦法通常選用堆焊后機加工來進行修正,而堆焊會使部件外表達到很高溫度,形成部件變形或發生裂紋,通過機加工獲取尺寸形成停機時刻的大大延伸。而選用高分子復合資料進行現場修正,既無熱影響,修正厚度也不受約束,商品所具有的耐磨性及金屬資料不具備的讓步性,保證修正部位百分百的觸摸合作,下降設備的沖擊轟動,防止磨損的可能性?,F場修正,防止機加工的辦法。
      修正過程
      通常只需四步:
      1.外表處理,將需修正軸承座外表除油污、除潮氣;
      2.諧和修正資料;
      3.涂改資料,將資料均勻的涂改在軸承座修正部位,填充健壯;
      4.等候資料固化,可適當加熱資料外表加快資料固化。
      通常的軸承室磨損在3-6小時即可修正完結,操作簡略易學、無需特別設備和專門練習、比較激光焊、冷焊等技能省時省力,費用僅為通常修正費用的1/5-1/10,現場修正更是削減了設備修理時刻和運送費用。
      削減軋機軸承座的磨損除了必要的修正工作以外,還需要在平時工作中做好軸承的養護,自然而然的,軸承座的磨損也會削減。

    軋機軸承座的詳細介紹

       軋機軸承座的結構特點:轉盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構造特別的大型和特大型軸承座,請求具有構造緊湊、回轉靈敏、裝置維護方便等特點。與普通軸承座相比,轉盤軸承座有下列明顯特征:

       1.外形尺寸,直徑通常為0.4m~10m,大可達40m。
       2.承載才能高,普通可一同接受軸向載荷、徑向載荷和傾覆力矩載荷。
       3.轉速低,任務轉速低于10r/min,而且少數狀況下不做陸續回轉,僅在一定角度內轉動,做擺動運動。

    軋機軸承加熱器的用途

             軋機軸承加熱器也稱為拆裝軸承加熱器、專業針對軸箱軸承、機車輪對軸承、機車輪箍、防塵圈、牽引電機軸承、主發電機軸承裝配和拆卸問題設計的高效率微電腦控制的拆裝軋機軸承加熱器。
      軋機軸承加熱器是根據軋機軸承的型號定制出各種規格的軋機軸承拆卸器。用于加熱軸承內套的感應式加熱器。該設備根據軸承外形尺寸的不同,迅速對軸承加熱,大大提高了工作效率,保證了軸承安裝精度;彌補了人工拆裝軸承的不足,以往人工拆卸軸承只能把內套破壞,且易傷軸,而用加熱器拆卸內套,則可以保持內套與軸均完好無損,使其可以被再次利用,從而大幅度降低軸承使用成本。
       軸承加熱器的適用行業:軸承感應加熱器適用于電機、減速機、電力、鋼鐵、汽油機、柴油機、內燃機、發動機、發電機、變速箱、齒輪箱、風機、水泵、發電、紡織、造紙、印刷、設備制造、化學工業、石油、機械、礦山、冶金、鐵路機車、水泥、工程機械、船舶、汽車、煤礦維護等領域的機械制造和維修,能用作軸承、連接器、齒輪、機械襯套、軸套、軸承座、直徑環等圓狀環狀筒狀工件的加熱和過盈裝配并自動退磁,使工件自身彭脹,實現過盈裝配的要求。 

    軋機承的五種潤滑方式

     一、滴油潤滑
      滴油潤滑適于需要定量供應潤滑油得帶座軸承部件。過多的油量將引起帶座軸承溫度增高。
      二、循環油潤滑
      用油泵將過濾的油輸送到帶座軸承部件中,通過帶座軸承后的潤滑油再過濾冷卻后使用。由于循環油可帶走一定的熱量,使帶座軸承降溫,故此法適用于轉速較高的帶座軸承部件。
      三、油浴潤滑
      油浴潤滑是最普通的潤滑方法,適于低、中速帶座軸承的潤滑,帶座軸承一部分浸在由槽中,潤滑油由旋轉的帶座軸承零件帶起,然后又流回油槽油面應稍低于最低滾動體的中心。
      四、噴射潤滑
      用油泵將高壓油經噴嘴射到帶座軸承中,射入帶座軸承中的帶座軸承另一端流入油槽。帶座軸承高速旋轉時,滾動體和堅持架也以相當高的旋轉速度使周圍空氣形成氣流,用一般潤滑方法很難將潤滑油送到帶座軸承中,這時必需用高壓噴射的方法將潤滑油噴至帶座軸承中滴油量一般每3-8秒一滴為宜,噴嘴的位置應放在內圈和堅持架中心之間。
      五、噴霧潤滑
      用干燥的壓縮空氣經噴霧器與潤滑油混合形成油霧,噴射帶座軸承中,氣流可有效地使帶座軸承降溫并能防止雜質侵入。此法適于高速、高溫帶座軸承部件的潤滑。

    軋機軸承的性能優勢

            1. 高的可靠性
           高速線材生產線最明顯的特點即是軋機接連作業的高可靠性。因為高速線材生產線的單位產值高,請求在規定的點檢周期內,作為軋機上關鍵元件的軸承比通常軋機軸承有更高的可靠性。如果因軸承呈現故障將致使整條生產線停產,這是廠家不能容忍的。因此在規劃、制作高線軋機軸承時,應保證其在高速作業條件下接連作業的可靠性。
            2.耐磨損
            高線軋機軸承耐磨損度要強,能習慣高速旋轉的作業場合。例:某高速線材生產線,出口線速度63m/s,出口軋機軋輥的作業直徑為330mm,則軸承的作業轉速為3650r/min,在高轉速、重載荷下長時刻運行,對軸承的耐磨損將是一個嚴重的檢測。這就請求所供軸承有必要具有耐磨損的請求。
            3.長的疲憊壽數
            高線軋機軸承疲憊壽數要長。在正常情況下,國外提供的高線軋機軸承運用三年(因有一半時刻軋輥組件要卸機養護、整修,實踐作業時刻為一年半),故用戶請求國產軸承最少能運用二年。

    軋機軸承座的失去效力機理

          1.接觸委頓失效  接觸委頓失效系指軸處理公表面受到交變應力的作用而產生失效。接觸委頓朘落發生在軸處理公表面,往往也跟著陪著著委頓裂紋,首先從接觸表面以下最大交變切應力處產生,然后擴展到表面形成不同的剝落樣式,如點狀為點蝕或麻點剝落,剝落成小片狀的稱淺層剝落。由于剝落面的逐漸擴大,而往往向深層擴展,形成深層剝落。深層剝落是接觸委頓失效的委頓源。

         2.磨耗失去效勞  磨耗失去效勞系指表面之間的相對滑動摩擦導致其工作表面金屬不斷磨損而產生的失效。袞袞的磨損將引起軸承零件逐漸毀害,并最終導致軸承尺寸精度錯過及其它相關問題。磨損可能影響到樣式變化,合宜窟窿眼兒增大及工作表面形貌變化,可能影響到潤滑油油劑或使其污染達到一定程度而造成潤滑油油功能完全錯過,粘著磨損系指由于摩擦表面的顯微凸起或異物使摩擦面受力不均,在潤滑油油條件嚴重惡化時,因局部摩擦生熱,易造成摩擦面局部變形和摩擦顯微焊合現象,嚴重時表面金屬可能局部熔化,接觸面上作用力將局部摩擦焊接點從基體上撕裂而增大塑性變形。這種粘著——撕裂——粘著的循環過程構成了粘著磨損,平常的而言,細微的粘著磨損稱為擦傷,嚴重的粘著磨損稱為咬合。

    «12»
    控制面板
    您好,歡迎到訪網站!
      [查看權限]
    網站分類
    搜索
    最新留言

    Powered By Z-Blog 2.2 Prism Build 140101

    無錫市智福機械有限公司承接不銹鋼冷作件,軋機軸承座,數控加工中心,大型不銹鋼冷作件等

    波多野va高清中文无码
    <rp id="qy7f5"></rp>

    <dd id="qy7f5"><track id="qy7f5"></track></dd>
    <button id="qy7f5"></button>

      <th id="qy7f5"><pre id="qy7f5"></pre></th>